加油站三次油气回收装置说明书
感谢您购买洛阳沃虹石化设备有限公司制造的AY-SCYQ系列加油站三次油气回收装置。在对产品进行安装、运行、保养和维护前，请务必详细阅读和妥善保存，并请交给本产品的最终使用者。
在使用和维护前，请从供应商处索取并仔细阅读本手册，并确保获得了供应商或生产厂家的直接或间接培训。
油气回收处理装置是按照国标和环保、石化、电气等行业标准设计制造。产品选用国内外优质品牌配件。
本说明书提供设备流程图、系统配置及功能、系统参数控制、系统控制说明、PLC人 机控制界面、电气控制线路图、故障诊断与对策、日常维护及相关注意事项等。本说明书是您正确使用，发挥其优越性和安全运行的指导文件。
在使用和维护中遇到的任何问题，请 同本公司办事处或生产商联络，及时拨打售后服务电话，我们将在第一时间给您答复，竭诚为您服务。
本说明书为随机技术资料。
本装置在含有可燃气体的环镜中运行，禁止打开箱体内防爆接线盒盖， 全部隔爆面必须密封。
如果需要进行设备调试或维护，请持证上岗并使用可燃气体测量仪器对 本装置内部和外部及周边环境分别进行测量确定可燃气体浓度低于 安全标准时，才可打开防爆接线盒盖。
调试和维护过程中，不能将可燃气体漏出，时刻监视可燃气体在空气中 的浓度要低于 安全标准。
请严格遵守相关安全操作规程，否则会产生严重安全事故！ ！ ！
设备工作原理
1.1三次油气回收定义及原理：
三次油气回收系统是指在油品储存程中，对油罐内呼出的油气进行处理，三次油气回收系统需安装在已经完成二次油气回收系统改造的加油站。其工作原理为油罐内油气压力达到三次油气回收装置启动条件，三次油气回收设备启动，将油罐内的油气转化为液态回到集液罐或储油罐中。三次油气回收处理装置采用膜分离的组合工艺生产。
1.2三次油气回收设备原理 ：
加油站三次回收封存处理设备采用膜分离方式，实现油气/化学品与空气分离，保障尾气达标排放，并且使得油气以液态回收。
加油站三次回收封存处理设备安装于加油站储罐呼吸阀处，当油站在卸油或压力超过设备启动压力时+150Pa（可设)，增压泵、真空泵、风机、真空电磁阀、排放电磁阀同时启动。油气从增压泵进气口吸入，经增压泵加压后从出气口经过单向阀进入到冷凝器内。油气经增压泵增压过后形成高温高浓度的油气，经过冷凝器高温高浓度的油气迅速降温液化，降温液化的油气混合气通过单向阀进入储液罐。油停留在储液罐底部当设备吸附达到一定时间后，冷凝后的油经过储液罐底部单向阀回到油罐。冷凝后的油气从膜组进气口进入通过膜组内隔离网进行分散。由于膜表面材料为亲油性材质，大部分油气分子会被吸附到表面，经过吸附后达到排放浓度的油气通过排气电磁阀和排量控制阀，经排空管排放到大气。吸附在膜表面的油气，经真空泵不断的施加真空吸力，将油气吸到真空中心管经真空泵排气管重新进入到设备进气管进行下一个循环。
装置为整机防爆，运行安全可靠，安装方便，且操作简单。广泛用于回收处理储油库/化工/码头等场所产生的挥发气体。
2、安全规程
2.1、安全标志说明
本说明书在涉及与安全有关的内容的地方、在设备的安全警示牌上，使用了以下安全标志。有安全标志的地方，请务必遵守。
有电危险 切勿触摸！ 设备使用电力电源，存在 触电的危险！ 本设备只能由专业人员操作、维护，开启电箱必须切断电源！
AC 380V! 设备电源是三相交流电源要与设备用电相符。
方向箭头！ 管路的进、出方向要与设备标识相符。
非专业人员请勿开启！ 通过培训或具有相关专业的人员才能操作。
机器运转中请不要将手放入机器内！
注意旋转方向！ 设备风机正常运行的方向。
接 志！ 设备必须正常接地，保护设备和人员的安全。
2.2 安全注意事项
2.2.1 严格遵守易燃易爆场所的所有规章制度！
2.2.2 安装和维修人员必须经过安全与技术培训合格后才能作业！
2.2.3 涉及电气部位的操作必须由具有电工资格的人员操作！
2.2.4 在安装、维修或使用油气回收设备时，相关人员不能穿带钉的鞋、易产生静电的化纤服装！
2.2.5 严禁使用明火，严禁吸烟！
2.2.6 安装或维修作业前，一定要确认电源已被切断，并在电源处挂上“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成危险！
2.2.7 所有工具、备件等严禁碰撞、敲打、乱摔，以防止产生火花引起事故！
2.2.8 在爆炸性气体环境的区域内作业，禁止使用电动工具！
3.1 用途
本产品主要针对加油站油气回收系统部分排放的油气和埋地油罐部分排放的汽油气体，通过膜分离，对这部分汽油气体进行回收处理，达到节能减排、符合环保排放标准。
本产品符合 GB50759-2012、GB20952-2007。
防爆等级：Ex de ib mb ⅡB T4 Gb
防护等级：IP55
3.2 产品特征
3.2.1 设备外壳由高强度冷轧板制作，表层采用静电喷涂工艺，强度高、耐腐蚀、抗氧化、外观整洁、环保性能好，适用于室外环境。
3.2.2 采用高品质全封闭冷凝增压泵，安全性能好、可靠性强。
3.2.3 内置式防爆电箱，设备自带排放管及阻火帽、排放检测口，安装简便、经济适用。
3.2.4 自动压力控制系统，保持地罐处于常压状态。
3.2.5 内部结构紧凑，设备占地面积小。
3.2.6 PLC+工控机，自动化程度高，人机界面、功能完善。
3.4设备简介
3.4.1室内控制显示器
（图片仅供参考）
①电容手触屏，（观察显示界面及操作）；
②电源开关，（控制器的开启、关闭按键）；
③电源接口，（控制器与电源适配器的连接口）；
④音频接口，（音频输出、音频输入）；
⑤以太网接口，（链接加油站网线）；
⑥VGA接口；
⑦高清数字接口；
⑧、USB接口；
⑨RS485信号接口；
⑩壳体。
3.4.2室外主机
急停按扭 设备型号 冷凝系统压力表 底座叉车用孔
设备门板排风孔 门板锁孔 安全标识 壳体上盖 油气进口 液态油回灌口 干净空气排放口 电源线（链接配电室空气开关） 信号线（链接室内控制器） 接地螺栓 冷凝器 防爆配电箱 防触电安全标识 真空泵不锈钢链接管道 不锈钢链接管道
冷凝增压泵膜组 切换电磁阀
4、安装
4.1 设备安装环境要求
4.1.1 设备安装时，应严格遵守加油站有关安全生产的规定。
4.1.2 设备应可安装在室外露天处，地面平整，周围通风良好，地势应高于正常地面 200mm以上，四周应有下水管道，防止设备浸水。
4.1.3 设备安装位置，应当选择人员少有走动处、冷凝风扇向外排气通畅、距离围墙 3 米以上、建筑物要在 5 米以上。
4.1.4 设备周围应有明确的警示标志或护栏，提示无关人员禁止操作设备。
4.1.5 安装位置还应选择便于从加油站的油罐呼吸管引入油气处理装置的进气管。
4.1.6 设备运行环境温度为：温度-45℃～70℃，湿度 20～90%RH。
4.2 地基、管线铺设及安装要求
4.2.1 预留 2000x2000x200Hmm 坚固平整的混凝土平台；依据现场的实际情况，适当提高混凝土平台的高度，防止设备浸水！
4.2.2 引入油气处理装置的进气管规格为 DN50。
4.2.3 处理后回油管规格为 DN20。
4.2.4 预埋 RVV-450/750-2.5x4+1x2.5 电力电缆线 1 组，RS485-2*2*24AWG 4 芯屏蔽双 绞线 1 组；电力电缆线、屏蔽线要分别预埋管路。
注：供电电力线路要配置专用开关，不得与其它设备共用。
4.3 安装要求
4.3.1 在设备的下端接 志外连接二次接地线路，要保证接地电阻小于 4Ω（参照 SH-3097-2000,石油化工静电接地设计规范）；确保室外设备和人员的安全。
4.3.2 应该将设备安装固定（设备底部留有安装固定孔），防止设备因机械震动而发生移位。
4.3.3 进气管路上安装截止阀、阻火器；回油管路上安装截止阀、止逆阀。
4.3.4 所有相关的气体、液体管路，必须经过气密性压力试验，经检验合格后，方能投入使用。
4.3.5 卸防爆电箱门上的螺丝后开门，连接 AC 380V/50Hz 电源线，所有电气线路相线顺序（黄、绿、红、零线、接地线）要正确连接、紧固。电源线与进线孔之间要做好密封。
4.3.6 确认防爆箱门隔爆面密封油（204-1 置换油）均匀，并密封良好。
4.3.7进气管道与油罐油气回收管道连接，回油口与汽油低标号油罐连接，净空气排放口与专用的呼吸管连接或连接设备自带的排放管。
4.4底座尺寸图：
4.5安装示意图：
5.1.准备工作：
5.1.1 开机前应检查确认设备周围的环境，确保设备周围无堆积杂物，通风良好，管件接口完 整，各项阀门处于开启的状态。
5.1.2 确认所有电气线路连接正确：相线顺序（黄、绿、红）、零线、接地线。
5.1.3 确认防爆电箱门关闭，并密封良好。
5.2 调试步骤
在确认管线连接正确、气密性检验合格、电气线路检验合格后，方能进行调试！
5.2.1 打开室内供电开关，电控箱面板上的电源指示灯亮。
5.2.2 通电后，设备延时 10 秒后进入自动运行模式。
注意：防爆箱内相序保护器相序正确，相序保护器的指示灯亮绿色。否侧，报警提示相序错误，此时设 备无法运转。
6、操作页面
6.1 通电后，显示运行界面显示设备状态及测量数值：
6.2 数据图表：
数据图表显示具备显示油气处理量以及出油量。
6.3 历史数据：
6.4 报警历史：
报警历史记录设备故障信息，运行环境参数超过设置参数的情况，设备各个环节的状态以及急停按钮操作。
6.9 运行界面详细说明：
①、报警信息显示区域，②、表示油罐，③，显示风冷机组运行状态，④、回油管道，工作时会有流动动画表示内部介质流动方向，⑤、显示单次运行时间，⑥、净空气排放管道，工作时会有流动动画表示内部介质流动方向，⑦表示膜组件，⑧、显示当日回油量（L)，⑨显示运行状态，⑩显示油罐压力。
7、运行与维护保养
7.1 设备操作人员每月必须对设备进行检查：
7.1.1 供电正常，防爆电箱面板上的开关是否有松动，设备接地线完好(包括二次接地)，管道接口无松动和杂物。
7.1.2 设备启动后，油气吸气口和排气口气流通畅，无杂音。设备外观整洁，设备周围无杂物堆放，周围灭火器在有效使用期内。
特别说明：维护及保养时，必须关闭总电源！
7.2 维修人员在维修保养过程中，必须切断电源，严禁带电维修，如发现问题不能解决，应停止使用设备，及时联络设备供应商或售后人员，待故障排除后再使用设备，确保设备和使用场所的安全。
8、制冷系统及吸附系统故障分析参考表：
9.1售后服务电话
座机：0379-65290028 手机：17638835177
2.非本公司产品质量原因引起的维修，如使用不当、保管不妥、擅自拆机等原因造成的损坏，公司维修需另外收取费用
服务电话：17638835177
传 真：0379-65290028
邮 编：471822
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